四、为什么冷涂锌涂层往往在焊缝和边角处脱落？如何避免这些不良现象出现？

答：焊缝和边角处表面凹凸不平、存在缝隙和缺口、涂料容易聚集于此，局部漆膜远远超过正常膜厚，溶剂渗入后不易挥发。施工过程中应对焊缝和边角处进行预涂处理，并且进行多次雾喷，避免大面积整体涂装，多枪喷涂叠加，导致局部膜厚超厚。控制膜厚符合设计厚度要求、基材平整、边角和焊缝处预涂是解决脱落问题的三个关键因素。

五、为什么冷涂锌必须采用配套的专用封闭剂？该封闭剂与一般的环氧云铁中间漆有什么区别？

 答：冷涂锌干膜含锌量96%，只有4%的树脂做为粘合剂，因此涂膜耐溶剂性能很差。一般的中间漆喷涂后溶剂渗入到冷涂锌涂层产生咬底现象，后道涂层上去后咬在冷涂锌层间的溶剂无法挥发，因此导致整个涂层从冷涂锌中间部位脱落。

 冷涂锌专用封闭剂不挥发份含量80%以上，采用隔绝和屏蔽能力极强的功能填充料，能有效地阻止溶剂向下层涂层渗透，干燥速度快，促使少量溶剂瞬间散发，彻底解决咬底现象。

六、在钢铁防锈的工程应用中，如何有效地发挥冷涂锌的作用，减少锈蚀损失，保护财产安全？

 答：牺牲锌来保护铁已经有几百年应用历史，比油漆使用历史要早很多，但是喷锌、镀锌等传统方法因受环保法规的制约不能大规模应用。冷涂锌施工简便、环保、安全、不影响施工者身体健康，适合大规模地推广应用。具体应用方向如下，供大家参考。

1、现有镀锌件的维修和修补。

镀锌件切割、焊接面，高强螺钉紧固后，镀锌板运输和施工过程损伤以及以电力铁塔为代表的镀锌构件的第二次防腐维修等等，采用冷涂锌是更佳选择。

2、替代热喷锌（铝）。

热喷锌铝防腐在我国曾经应用十分广泛，水利闸门、海工设施、公路、铁路桥梁、液体储罐等大量应用。冷涂锌施工方便，安全环保无毒害，在储罐等密闭空间也能方便施工。采用冷涂锌+封闭剂（中间层）+面漆的防腐体系其防腐能力与喷锌相当，远胜于富锌涂料，同等膜厚条件下可延长腐蚀年限5-10年。既可以替代热喷锌，也可以替代富锌涂料做为重防腐涂料体系底层使用，建议防腐业界大力推广这一防腐新体系。

3、替代热浸镀锌。

 镀锌层表面光亮，金属感强、硬度高、防腐年限长，被广泛应用于各种钢铁基材防腐。电力铁塔防腐一直采用热浸镀锌就是一个明证。但热浸镀锌已被限制采用。采用冷涂锌+冷涂银的方案来替代热镀锌是一个更佳选择，无论从外观表现还是防腐能力都完全可以与热镀锌媲美。冷涂锌在底面60μm左右就可以达到热镀锌的防锈能力，冷涂银在面层15μm左右封闭效果好，外观效果与热镀锌完全一致。采用烘烤型冷涂银效果更佳。冷涂锌底+冷涂银面的防腐方案是迄今为止替代热镀锌的朂理想选择。